塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，衡水建筑工程塑料模殼生產(chǎn)廠家采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，建筑塑料模殼的順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，衡水建筑工程塑料模殼模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計強(qiáng)度。

建筑模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，建筑工程塑料模殼生產(chǎn)廠家影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，衡水建筑工程塑料模殼生產(chǎn)廠家我國研制了聚丙烯建筑膜殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。

塑料模殼安裝前刷涂水溶脫膜劑，模殼安裝間隙可釘塑膠條或硫化橡膠條，防止跑漿。混凝土澆筑砼時不適合集中化開料，以防模殼因受到大撞擊力而損壞，模殼工程施工載荷不可過大。砼終凝后應(yīng)立即開展養(yǎng)護(hù)，避免 因水份揮發(fā)而造成縫隙。拆板一般分二次拆板。建筑工程塑料模殼生產(chǎn)廠家待砼抗壓強(qiáng)度做到10Mpa即可拆卸模殼。砼抗壓強(qiáng)度做到設(shè)計方案抗壓強(qiáng)度的70%時，即可拆卸支撐，但衡水定制建筑工程塑料模殼大跨承重梁務(wù)必做到設(shè)計方案抗壓強(qiáng)度的。拆卸方式是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內(nèi)部的角鐵框(不可以立即撬模殼)就可以降落，工程建筑模殼可資金周轉(zhuǎn)應(yīng)用，拆卸吊頂龍骨與支撐系統(tǒng)軟件。

由于蜂巢芯和網(wǎng)梁是空心結(jié)構(gòu)，在實際施工中不可避免 出現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象，這樣就造成混凝土實際用量增大，工 程后期容易出現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，而且不容易查處漏水點(diǎn)。由于打漏導(dǎo)致混凝土填滿殼子，如果數(shù)量增大，最后結(jié)果是樓板整體自重實際加大很多，定制建筑工程塑料模殼結(jié)構(gòu)設(shè)計中的配筋就會不符合實際。模殼則不存在這個問題，由于沒有底板，就不存在這些問題，一則一次性建筑模殼本身強(qiáng)度足夠，二則即使施工中失誤打漏，現(xiàn)場立刻可以看得到，作出應(yīng)急處理措施，即使后期處理，衡水建筑工程塑料模殼生產(chǎn)廠家拆模后，非常直觀看到漏點(diǎn)， 容易修補(bǔ)。綜合所述，在整體造價上，模殼占據(jù)優(yōu)勢.